长沙广告公司为您介绍金属标牌的制作工艺!
发布日期:2017-09-17 14:53:54 总浏览:
为什么会有各种各样的颜色和质感的标牌呢,这离不开电镀的重要环节,就是让金属半成品和别的金属或者是合金放在溶液中进行电解反应从而达到在表面形成薄薄的镀层,下面跟长沙广告公司一起来了解一下
(一)电镀
电镀前,先在标牌半成品预留的地方,用台钻钻个小孔,把能导电的铜丝从小孔中穿过一小段绑好,另一头留出足够的长度。
电镀一般有多个环节组成,可根据需要进行。
电镀前4小时将电镀槽的总电源开启,进行预热。
1、电解除油
不管镀什么,我们都必须将在前面加工过程中,在半成品表面残留的油污彻底除干净。而电解除油的效果非常好。
我们把镭射底纹的标牌半成品放入池里的除油溶液中,把上面一端的铜线绑在这根铜管上,让铜线与铜管充分接触,保证导电良好。
把温度设置为58度,时间调成300秒,电流设定为10安。
现在可以看见池里的溶液在不停地翻滚,这说明正在发生化学反应。300秒到了后,电流自动断开,取下镭射底纹的标牌半成品,按着顺序分别在5个小槽的蒸馏水中漂洗干净。
2、镀镍
把电解除油后镭射底纹的标牌半成品,放入绿色的氯化镍溶液中,和上道工序一样操作。设置温度为25度,时间为300秒,电流为10安,氯化镍溶液就开始与镭射底纹的标牌半成品发生化学反应了。300秒后,再同样将它按着顺序分别在3个小槽的蒸馏水中漂洗干净。
3、镀铜
镀铜方法和上面的镀镍一样,蓝色的溶液是氯化铜。这时的设置,温度为28度,时间为300秒,电流为10安,镀后把它按着顺序分别在3个小槽的蒸馏水中漂洗干净。
4、镀银
把镀完铜的镭射底纹的标牌半成品,放入硝酸银溶液中,设置温度为58度,时间为300秒,电流为10安,镀后也将它按着顺序分别在3个小槽的蒸馏水中漂洗干净。
(二)包装
1、剪边
标牌电镀结束后,还要将半成品上的余量切掉。把标牌半成品放在剪扳机的合适位置,在上面盖一张纸板后再剪切,以免把标牌表面的电镀划伤。
这就是剪后好的样子。
2、选择装饰板
标牌后面的装饰板,是放置、安装标牌不可缺少的组成部分。它能使标牌更加完美。
我们挑选这样几块表面没有划痕的仿红木装饰板。
3、粘板
在选好的装饰板上,量出并标记好标牌要粘贴的位置。
在装饰板上粘两条双面胶带,在四个角和中间位置挤些玻璃胶,撕掉双面胶带上的保护纸,把不锈钢板粘在装饰板上,用力压紧,平放5分钟以上。
到这里,我们的这二件作品算是完成了,怎么样,还不错吧!
4、保管
把已完成的作品,装入包装袋,妥然保管好。
四、其它种类的标牌
人们常把把产品的标牌比喻成是“产品的窗口”。这形象地说明了用户能通过标牌了解产品的相关信息,说明了它的重要性。在机械制造中各种规格的产品标牌那是不可缺少的。
产品标牌制作工艺一直到蚀刻为止,都与前面完全一样。
我们就从蚀刻后,把标牌半成品上的三氯化铁溶液清洗干净,但不退膜,直接进入上色工艺说起。
产品标牌上色一般采用的是电泳上色工艺,上色机所使用的是带色的阴极电泳涂料。我们这次用的是黑色。
上色前,将负极接在导电的极板上,正极接在标牌半成品中间保护膜缺口处,要保证标牌半成品导电正常。然后用手提着导电夹的绝縁处,把标牌半成品放在黑色的阴极电泳涂料中,打开电源通电,将时间设定为40秒,时间到后,上色机会自动断电,标牌的色就上好了。用水将多余的浮色冲洗干净后,放入烘箱,温度设置为88度,加热20分钟,固化漆膜。
在干净的容器里加入固体氢氧化钠,把上好色的标牌放在上面里,再按1:10的比例加入80度左右的热水,摆动容器,在氢氧化钠固体充分溶解的同时,标牌半成品蚀刻后留下来的感光膜也就慢慢地被腐蚀下去了。摆动半分钟后,取出标牌,用水洗净残留在表面的腐蚀液。
黑白分明的标牌在自然干燥后,裁好边,就可以成为产品的窗口了.
还要强调一点,这个标牌制作工艺,除了可以单面蚀刻外,也可进行双面镂空蚀刻。这在工艺品制作中非常有用。如果我们做二张相同的菲林片,再把二面都涂上耐腐蚀的感光油墨的金属板插在中间,在KR-B2双面真空曝光机中二面同时曝光,在蚀刻机里上下同时蚀刻,时间略长些,金属板就会被刻穿。就能做出这样精美的工艺品来。